管道自動焊接在油氣管道當(dāng)中的應(yīng)用

隨著全球能源需求量的增加，油氣管道工程建設(shè)項目逐年增多，管道的焊接質(zhì)量是油氣管道安全運行的保障。管道自動焊接技術(shù)不僅提高了焊接的速度和效率，而且焊接的質(zhì)量穩(wěn)定，排除了很多人為干擾因素，使一次焊接的合格率得到提高，降低了焊工的勞動強度，焊接位置的機械性能良好、焊縫均勻美觀，一定程度上節(jié)約了焊接成本。自動焊接技術(shù)用于大管徑、長距離、高鋼材等級和厚壁油氣管道焊接施工方面更具優(yōu)勢。

 管道自動焊接技術(shù)的應(yīng)用

我國從 20 世紀(jì) 90 年代開始致力于自動焊接設(shè)備的研發(fā)和配套工藝的開發(fā)設(shè)計，中石油天然氣管道局相繼研制出型號為 PAW2000 的單焊槍自動焊機和型號為PAW3000 的雙焊槍自動焊機，又研發(fā)了 PFM 系列管端坡口整形機和 PPC 系列氣動內(nèi)對口器、PPC － C 帶銅襯墊內(nèi)對口器和 PIW 系列管道內(nèi)環(huán)縫自動焊機等自動焊接設(shè)備，并在西氣東輸、中俄輸油管線、中哈、陜京三線等油氣管道項目建設(shè)中得到應(yīng)用。為滿足高等級、大管徑長輸油氣管道焊接需求，我國不斷引進國外先進的焊接技術(shù)和設(shè)備，重視自動焊接設(shè)備的升級改造，提高了管道自動焊接的技術(shù)水平。國外管道自動焊接技術(shù)發(fā)展較早，技術(shù)和設(shè)備也相對成熟。國際知名的管道焊接設(shè)備制造商美國 CRC 公司研制出了多焊槍管道自動焊系統(tǒng)，到目前為止，采用該系統(tǒng)在世界范圍內(nèi)累計焊接管道長度超過 35 000 km。奧地FRONIUS、法國SERIMAX、意大利 PWT 等公司分別研制的管道自動焊接系統(tǒng)都在不同國家的管道工程建設(shè)中得到應(yīng)用。